泡罩挺括，板塊平整，密封性能高、更具實(shí)用性、經(jīng)濟性、安全性。

組裝簡(jiǎn)便、防交叉污染、易清潔。

具有良好的機械性能：傳動(dòng)平穩、精度適宜、噪音低，無(wú)明顯振動(dòng)和異常熱變形。

伺服電機獨立控制：運行平穩、同步準確。

操作平臺可加長(cháng)，以便安裝加料器及冷凍機。

設備外表采用304不銹鋼、鋁合金及鋼化玻璃門(mén)防護。

相對于以往機型，包裝速度更快、運行更穩定，且更換模具方便、操作簡(jiǎn)單。

疊盒部件外擋部件整體可打開(kāi)：改善了市面現有機型不能打開(kāi)的缺陷，當疊盒部件有故障時(shí)，為方便維修。

自動(dòng)接膜裝置：節約換膜的時(shí)間和人工，更利于整條生產(chǎn)線(xiàn)的不停機連續生產(chǎn)。

外掛式集成電器柜：運行部件和電器設備分離，符合國際標準：避免電器被機械部件影響和損壞，利于機器的維護和維修。

成形加熱板自動(dòng)閉合，將塑料浪費限制在一版程之內。采用壓緊對版加熱，縮短了塑片加熱長(cháng)度，降低了加熱功率及溫度，從而增強了塑片的穩定性。

氣墊熱封：停機時(shí)由氣缸自動(dòng)將網(wǎng)紋板升高，消除了泡罩停留時(shí)由熱輻射造成的變形現象，便于網(wǎng)紋板的清理工作，同時(shí)起到超壓力之緩和沖作用，有利于延長(cháng)機器使命。

上下網(wǎng)紋雌雄配合熱封：即正反兩面均為點(diǎn)狀網(wǎng)紋，由于應力相等，避免了版塊卷曲現象，同時(shí)提高了密封性能。

設備急停安全裝置,提高了操作人員在調試及換模中的安全性。

所有與藥物接觸的零件均采用不銹鋼及無(wú)毒材料制造,達到“GMP”要求。

電子計數,具有批號,壓痕切線(xiàn),沖裁,完斷片自動(dòng)停機報警等一條龍流水線(xiàn)，工藝流暢，生產(chǎn)過(guò)程直觀(guān)。

主要技術(shù)參數

型號

DP260K泡罩成型機

DP260K泡罩熱封沖切機

沖裁速度

10-20次/分鐘

15-25次/分鐘

進(jìn)給行程可選范圍

40-100mm

40-100mm

最大成型面積

260×115

/

最大成型深度

10mm

熱封加熱功率

/

1.5KW

主電機功率

1.5KW

2.2KW

電源總功率

2.5KW

4.6KW

外形尺寸（L×W×H）

3675×1000×1620

3795×714×1824

凈重

2000KG

1800KG